Sevimli əlavə et Set Əsas
Vəzifə:Əsas səhifə >> xəbər

Products Kateqoriya

Products Tags

fmuser Saytlar

Delikdən Səthə Dağa Qarşı | Fərq nədir?

Date:2021/3/22 11:31:26 Hits:



"Delikdən Quraşdırma (THM) və Səthə Montaj Texnologiyasının (SMT) üstünlükləri və mənfi cəhətləri nədir? THM və SMT arasındakı əsas fərqlər və ümumilıqlar nələrdir? Və THM və ya SMT hansı daha yaxşıdır? Buradan sizə delikli montaj (THM) və səthə montaj texnologiyası (SMT) arasındakı fərqləri göstəririk, nəzər salaq! ----- FMUSER"


Paylaşım Qayğıdır!


məzmun

1. Delik Quraşdırma vasitəsilə | PCB Assambleyası
    1.1 THM (Delikdən Quraşdırma) Nədir - Delik Texnologiyası vasitəsilə
    1.2 Delik Bileşenləri vasitəsilə | Onlar nədir və necə işləyirlər?
        1) Delik Bileşenlərinin növləri
        2) Delik Komponentləri (PTH)
        3) Kaplama Delikli Dövrə Lövhəsi Komponentlərinin növləri
2. Delik Bileşenləri vasitəsilə | THC'nin üstünlükləri nələrdir (Delik Komponentləri vasitəsi ilə)
3. Səthə Montaj Texnologiyası | PCB Assambleyası
4. SMD Komponentləri (SMC) | Onlar nədir və necə işləyirlər?
5. PCB Assambleyasında THM və SMT arasındakı fərq nədir?
6. SMT və THM | Üstünlükləri və Dezavantajları nələrdir?
        1) Səthə Montaj Texnologiyasının (SMT) üstünlükləri
        2) Səthə quraşdırılma texnologiyasının (SMT) dezavantajları
        3) Delikdən Quraşdırmanın (THM) üstünlükləri
        4) Delikdən Quraşdırmanın Dezavantajları (THM)
7. Tez-tez soruşulan suallar 



FMUSER, yüksək tezlikli PCB istehsalında mütəxəssisdir, yalnız büdcə PCB-ləri deyil, həm də PCB dizaynınız üçün onlayn dəstək veririk, komandamızla əlaqə saxlayın Daha ətraflı məlumat üçün!


1. Through delik montajı | PCB Assambleyası

1.1 THM nədir (Delikdən quraşdırılma) - T.deşik texnologiyası vasitəsilə


THM istinad edir "Delikdən quraşdırılma"buna da deyilir"THM""deşik""deşikdən"Və ya"çuxur texnologiyası vasitəsilə""THT". Bunu təqdim etdiyimiz kimi səhifə, çuxurdan quraşdırılma, komponent qabıqlarının çılpaq bir PCB-də qazılmış deliklərə yerləşdirilməsidir, bu, Səthə Montaj Texnologiyasının sələfidir. 




Son bir neçə ildə elektron sənayesi insan həyatının müxtəlif sahələrində elektronikanın artan istifadəsi sayəsində davamlı bir yüksəlişin şahidi oldu. Qabaqcıl və miniatür məhsullara tələb artdıqca, çap olunmuş elektron kart (PCB) sənayesi də böyüyür. 


PCB istehsalı, PCB dizaynı və s.-də bir çox PCB terminologiyası mövcuddur. Aşağıdakı səhifədən bəzi PCB terminologiyalarını oxuduqdan sonra çap olunmuş dövrə kartını daha yaxşı başa düşə bilərsiniz!

Həmçinin oxuyun: Çaplı Dövr Kartı (PCB) Nədir | Bilməlisiniz


İllərdir demək olar ki, bütün çap olunmuş lövhələrin (PCB) tikintisində dəlik texnologiyası istifadə edilmişdir. Çuxurdan quraşdırılma səthə montaj texnologiyası texnikalarına nisbətən daha güclü mexaniki bağlar təmin edərkən, tələb olunan əlavə qazma işləri lövhələrin istehsalını daha bahalı edir. Həm də çox qatlı lövhələrdə siqnal izləri üçün mövcud marşrut sahəsini məhdudlaşdırır, çünki deliklər bütün təbəqələrdən qarşı tərəfə keçməlidir. Bu məsələlər səthə quraşdırılmış texnologiyanın 1980-ci illərdə bu qədər populyarlaşmasının bir çox səbəbindən yalnız ikisidir.




Delik texnologiyası sayəsində nöqtədən nöqtəyə konstruksiya kimi erkən elektronika yığma texnikalarını əvəz etdi. 1950-ci illərdə ikinci nəsil kompüterlərdən 1980-ci illərin sonlarında səthə montaj texnologiyası populyarlaşana qədər tipik bir PCB-də hər bir komponent dəlikdən keçən bir komponent idi.


Bu gün PCB-lər əvvəlkindən daha kiçik olur. Kiçik səthləri sayəsində müxtəlif komponentləri bir dövrə lövhəsinə quraşdırmaq çətindir. Bunu asanlaşdırmaq üçün istehsalçılar elektrik komponentlərini elektron karta quraşdırmaq üçün iki üsuldan istifadə edirlər. Kaplama Delikli Texnologiya (PTH) və Səthə Montaj Texnologiyası (SMT) bu üsullardır. PTH, dövrə kartına mikroçiplər, kondansatörler və rezistorlar daxil olmaqla elektrik komponentlərini quraşdırmaq üçün ən çox istifadə olunan texnikalardan biridir. Çuxur arasındakı montajda, qabaqcıllar qazılmış deliklərdən keçərək ot üzərində bir çarpaz naxış düzəldironun tərəfi. 


Həmçinin oxuyun: PCB Terminoloji Sözlük (Yeni Başlayanlar üçün) | PCB dizaynı



BACK 


1.2 Delik Bileşenləri vasitəsilə | Onlar nədir və necə işləyirlər?

1) Növləri Çuxur komponentləri vasitəsilə

Başlamadan əvvəl əsas elektron komponentlər haqqında bilməli olduğunuz bir şey var. Elektron komponentlər aktiv və passiv olmaqla iki əsas növə malikdir. Aşağıda bu iki təsnifatın təfərrüatları verilmişdir.


● Aktiv komponentlər

● Passiv komponentlər


Aktiv komponent
Aktiv elektron komponent nədir?
Aktiv elektron komponentlər cərəyanı idarə edə bilən komponentlərdir. Fərqli çap edilmiş lövhələr ən azı bir aktiv komponentə malikdir. Aktiv elektron komponentlərin bəzi nümunələri tranzistorlar, vakuum boruları və tiristor düzəldiciləridir (SCR).




Misal:
Diod - bir əsas istiqamətdə cərəyanın iki son komponenti. Bir istiqamətdə aşağı, digər istiqamətdə yüksək müqavimət göstərir
Düzəldici - Cihaz AC-ni (istiqaməti dəyişdir) birbaşa cərəyana (bir istiqamətdə) çevirir
Vakum tüpü - vakuum keçirici cərəyan vasitəsilə boru və ya klapan

İşlev: Aktiv komponent idarəetmə cari. Əksər PCB-lərin ən azı bir aktiv komponenti var.

Devre baxımından, aktiv komponent iki əsas xüsusiyyətə malikdir:
● Aktiv komponent özü güc sərf edəcəkdir.
● Giriş siqnalları xaricində xarici güc mənbələrinin də işləməsi tələb olunmalıdır.

Passiv komponent


Pasif elektron komponentlər nədir?
Pasif elektron komponentlər başqa bir elektrik siqnalı ilə cərəyanı idarə etmək qabiliyyətinə malik olmayan komponentlərdir. Pasif elektron komponentlərə misal olaraq kondansatörlər, rezistorlar, induktorlar, transformatorlar və bəzi diodlar aiddir. Bunlar SMD montajının kvadrat çuxuru ola bilər.


Həmçinin oxuyun: PCB Dizayn | PCB İstehsal Prosesi Axın Qrafik, PPT və PDF


2) Delik Komponentləri (PTH)

PTH komponentləri "delikdən keçmə" olaraq bilinir, çünki ötürücülər lövhədəki mis örtüklü bir çuxurdan daxil edilir. Bu komponentlər iki növ potensiala malikdir: 


● Eksenel qurğuşun komponentləri

● Radial qurğuşun komponentləri


Eksenel Qurğuşun Bileşenləri (ALC): 

Bu komponentlər bir aparıcı və ya birdən çox potensiala sahib ola bilər. Qurğuşun telləri komponentin bir ucundan çıxmaq üçün hazırlanır. Kaplama delikli montaj zamanı hər iki uc da dövrə lövhəsindəki ayrı deliklərdən yerləşdirilir. Beləliklə, komponentlər dövrə kartına yaxından yerləşdirilir. Elektrolitik kondansatörlər, sigortalar, işıq diodları (LED) və karbon rezistorları eksenel komponentlərin bir neçə nümunəsidir. İstehsalçılar kompakt uyğunluq axtararkən bu komponentlərə üstünlük verilir.




Radial Qurğuşun Komponentləri (RLC): 


Bu komponentlərin qabıqları bədənlərindən çıxır. Radial aparatlar daha çox yüksək sıxlıqlı lövhələr üçün istifadə olunur, çünki dövrə lövhələrində daha az yer tuturlar. Seramik disk kondansatörləri, radial qurğuşun komponentlərinin vacib növlərindən biridir.




Misal:

Rezistorlar - Hər iki son rezistorun elektrik komponentləri. Rezistor cərəyanı azalda bilər, siqnal səviyyəsini, gərginlik bölgüsünü və s. Dəyişə bilər. 


Kondansatörler - Bu komponentlər şarjı saxlaya və sərbəst buraxa bilər. Güc kabelini süzə bilər və AC siqnalının keçməsinə imkan verərkən DC gərginliyini bloklaya bilərlər.


Sensor - dedektor kimi də bilinən bu komponentlər elektrik xüsusiyyətlərini dəyişdirərək və ya elektrik siqnallarını ötürərək reaksiya verirlər

Devre baxımından passiv komponentlərin iki əsas xüsusiyyəti var:
● Pasif komponent özü elektrik istehlak edir və ya elektrik enerjisini digər enerjinin digər formalarına çevirir.
● Yalnız siqnal daxil edilir, düzgün işləmək lazım deyil.

Function - Pasif komponentlər cərəyanı dəyişdirmək üçün başqa bir elektrik siqnalı istifadə edə bilməzlər.

Səthə montaj üsulları və deliklər daxil olmaqla çap olunmuş elektron kartların yığılması ilə, bu komponentlər birlikdə keçmişə nisbətən daha etibarlı, daha rahat bir proses təşkil edir. Bu komponentlər yaxın bir neçə ildə daha da mürəkkəbləşsə də, arxalarındakı elmlər əbədidir. 


Həmçinin oxuyun: PCB İstehsal Prosesi | Bir PCB kartı etmək üçün 16 addım


3) P növlərilated dəlikli dövrə lövhəsi komponentləri

Bütün digər komponentlər kimi, örtüklü dəlikli dövrə lövhəsi komponentləri də təxminən aşağıdakılara bölünə bilər: 


● Çuxurdan aktiv komponentləri
● Çuxur vasitəsilə passiv komponentləri.

Hər növ komponent eyni şəkildə lövhəyə quraşdırılır. Dizaynerin PCB düzülüşündə boşluqların lehimləmə üçün səth qatında bir yastıqla əhatə olunduğu yerlərdə deşiklər yerləşdirməlidir. Çuxurdan montaj prosesi sadədir: komponent keçidlərini deliklərə yerləşdirin və açıq qurğuşunu yastığa lehimləyin. Kaplama delikli dövrə kartı komponentləri böyük və möhkəmdir, asanlıqla əl ilə lehimlənə bilər. Pasif dəlikdən keçən komponentlər üçün komponent səthləri kifayət qədər uzun ola bilər, buna görə montajdan əvvəl tez-tez daha qısa bir uzunluğa bükülürlər.


Passiv Dəzlik Components
Pasif dəlik komponentləri iki mümkün paket növündədir: radial və eksenel. Eksenel dəlikdən keçən bir komponent, elektrik simlərinin komponentin simmetriya oxu boyunca uzanmasına malikdir. Əsas bir müqavimət haqqında düşünün; elektrik ötürücüləri rezistorun silindrik oxu boyunca uzanır. Diodlar, induktorlar və bir çox kondansatör eyni şəkildə quraşdırılmışdır. Delikdən keçən bütün komponentlər silindrik ambalajlarda deyildir; bəzi komponentlər, yüksək güc müqavimətçiləri kimi, paketin uzunluğundan aşağıya doğru aparan bir tel ilə düzbucaqlı paketlərdə olur.




Bu vaxt, radial komponentlər, komponentin bir ucundan çıxan elektrik ötürücülərinə malikdir. Bir çox böyük elektrolitik kondansatör bu şəkildə qablaşdırılır və dövrə lövhəsində daha az yer tutarkən qurğuşunu bir çuxur yastığından keçirərək lövhəyə yerləşdirilməsinə imkan verir. Şalterlər, LED-lər, kiçik röleler və sigortalar kimi digər komponentlər radial delikli komponentlər kimi qablaşdırılır.

Aktiv delikli komponents
Elektron dərslərinizi xatırlayırsınızsa, ehtimal ki, ikili sıra paketi (DIP) və ya plastik DIP (PDIP) ilə istifadə etdiyiniz inteqral sxemləri xatırlayacaqsınız. Bu komponentlər normal olaraq konsepsiyanın inkişafı üçün çörək taxtalarına quraşdırılmış kimi qəbul edilir, lakin ümumiyyətlə real PCB-lərdə istifadə olunur. DIP paketi op-amp paketləri, aşağı güclü gərginlik tənzimləyiciləri və bir çox digər ümumi komponentlər kimi aktiv delikli komponentlər üçün yaygındır. Transistorlar, daha yüksək güc gərginlik tənzimləyiciləri, kvars rezonatorları, daha yüksək güc LED-ləri və digər bir çox elementlər zig-zag in-line paket (ZIP) və ya transistor kontur (TO) paketində ola bilər. Axial və ya radial passiv dəlik texnologiyası kimi, bu digər paketlər də eyni şəkildə bir PCB-yə quraşdırılır.





Çuxurdan keçən komponentlər, dizaynerlərin elektron sistemlərin mexaniki cəhətdən dayanıqlı olması ilə daha çox məşğul olduqları və estetik və siqnal bütövlüyündən daha az narahat olduqları bir dövrdə meydana gəldi. Komponentlərin tutduğu yerin azaldılmasına daha az diqqət yetirilirdi və siqnal bütövlüyü problemləri narahat deyildi. Daha sonra enerji istehlakı, siqnal bütövlüyü və taxta boşluğu tələbləri mərkəz mərhələsində olmağa başladığı üçün dizaynerlərin eyni elektrik funksiyasını təmin edən komponentləri daha kiçik bir paketdə istifadə etmələri lazım idi. Səthə quraşdırılan komponentlərin daxil olduğu yer.



▲ BACK 



2. Delik Bileşenləri vasitəsilə | THC'nin üstünlükləri nədir (Çuxur komponentləri vasitəsilə)


Delikli komponentlər, təbəqələr arasında daha güclü əlaqələr tələb edən yüksək etibarlı məhsullar üçün ən yaxşı şəkildə istifadə olunur. Tboşluqlu komponentlər bu üstünlüklər üçün hələ də PCB montaj prosesində mühüm rol oynayırlar:


● davamlılıq: 

İnterfeys rolunu oynayan bir çox hissə səth üçün lehimləmə ilə əldə edilə biləndən daha möhkəm mexaniki bir əlavə olmalıdır. Şalterlər, bağlayıcılar, sigortalar və insan və ya mexaniki qüvvələr tərəfindən itələyəcək və çəkiləcək digər hissələrin lehimli bir dəlik bağlantısının gücünə ehtiyacı var.

● Güc: 

Yüksək güc səviyyə keçirən dövrələrdə istifadə olunan komponentlər ümumiyyətlə yalnız dəlikli paketlərdə mövcuddur. Bu hissələr daha möhkəm mexaniki bir əlavə tələb edən daha böyük və ağır deyil, eyni zamanda cari yüklər bir səthə quraşdırılmış lehim bağlantısı üçün çox ola bilər.

● İstilik: 

Çox istilik keçirən komponentlər dəlikli bir paketə üstünlük verə bilər. Bu, sancaqların deliklərdən istilik apararaq taxtaya çıxmasına imkan verir. Bəzi hallarda, bu hissələr əlavə istilik ötürülməsi üçün lövhədəki bir delikdən də keçə bilər.

● Hibrid: 

Bunlar həm səth montaj yastıqlarının, həm də delik sancaqlarının birləşməsindən ibarət olan hissələrdir. Nümunələr, siqnal sancaqları səthə, montaj sancaqları isə delikli olan yüksək sıxlıqlı bağlayıcıları əhatə edə bilər. Eyni konfiqurasiya çox cərəyan keçirən və ya isti işləyən hissələrdə də tapıla bilər. Güc və / və ya isti sancaqlar boşluqdan, digər siqnal sancaqlar yerdən quraşdırılacaq.


SMT komponentləri yalnız lövhənin səthindəki lehimlə təmin edildiyi halda, dəlikdən keçən hissəciklər lövhədən keçir və komponentlərin daha çox ətraf mühit stresinə davam etməsinə imkan verir. Buna görə dəlik texnologiyası, həddindən artıq sürətlənmə, toqquşma və ya yüksək temperaturla qarşılaşa bilən hərbi və aviasiya məhsullarında istifadə olunur. Delikli texnologiya, bəzən əl ilə tənzimləmə və dəyişdirmə tələb edən sınaq və prototip tətbiqlərində də faydalıdır.


Həmçinin oxuyun: Tullantıların çap olunmuş dövrə lövhəsini necə təkrar emal etmək olar? | Bilməli olduğunuz şeylər


BACK 



3. Səthə quraşdırılma texnologiyası | PCB Assambleyası


SMT (Səth Dağı) - Səth Dağı Texnologiyası nədir

Səthə montaj texnologiyası (SMT) müxtəlif növ elektrik komponentlərini birbaşa bir PCB lövhəsinin səthinə qoyan bir texnologiyaya, səthə montaj cihazı (SMD) isə çap olunan elektron karta (PCB) quraşdırılan elektrik komponentlərini nəzərdə tutur. ), SMD SMC (Səthə Dəstək Cihazı Komponentləri) olaraq da bilinir.

Delikli (TH) çaplı elektron kart (PCB) dizayn və istehsal təcrübələrinə alternativ olaraq, Surface Mount Technology (SMT), ölçüsü, çəkisi və avtomatlaşdırılması, etibarlılığı və ya keyfiyyəti daha yüksək səviyyədə istehsal edən PCB-lər olduğundan daha yaxşı nəticə verir. Çuxurdan montaj texnologiyası

Bu texnologiya əvvəllər praktik və ya mümkün hesab olunmayan funksiyalar üçün elektronikanın tətbiqini asanlaşdırdı. SMT, köhnə deşikli PCB konstruksiyasında daha böyük, ağır və daha çətin həmkarlarını əvəz etmək üçün səthə quraşdırılan cihazlardan (SMD) istifadə edir.


BACK 



4. SMD Komponentləri (SMC) | Onlar nədir və necə işləyirlər?

Bir PCB lövhəsindəki SMD komponentlərini müəyyənləşdirmək asandır, görünüşü və işləmə üsulları kimi ortaq cəhətləri çoxdur, burada bir PCB lövhəsindəki SMD komponentlərindən bəziləri, bu səhifədə ehtiyacınız olan daha çoxunu qarşılaya bilərsiniz, ancaq əvvəlcə sizə aşağıdakı istifadə olunan səth montaj komponentlərini göstərmək istərdim:

● Çip Direnci (R)

● Şəbəkə Rezistoru (RA / RN)

● Kondansatör (C)

● Diod (D)

● LED (LED)

● Transistor (Q)

● İnduktor (L)

● Transformator (T)

● Kristal Osilator (X)

● fitil


Əsasən bu SMD komponentlərinin necə işlədiyini izah edirik:

● Çip müqaviməti (R)
ümumiyyətlə, bir çip müqavimətinin gövdəsindəki üç rəqəm müqavimət dəyərini göstərir. Birinci və ikinci rəqəmləri əhəmiyyətli rəqəmlərdir və üçüncü rəqəm 10-un çoxluğunu göstərir, məsələn "103 ''" 10KΩ "," 472 "" 4700Ω "dir." R "hərfi, məsələn, onluq nöqtəni bildirir , "R15" "0.15Ω" deməkdir.

● Şəbəkə Rezistoru (RA / RN)
eyni parametrləri olan bir neçə rezistoru bir yerə yığan. Şəbəkə rezistorları ümumiyyətlə rəqəmsal dövrələrə tətbiq olunur. Müqavimət identifikasiya üsulu çip müqaviməti ilə eynidır.

● Kondansatör (C)
ən çox istifadə edilən MLCC (Multi-layer Ceramic Capacitors), MLCC, COG (NPO) nin ən stabil olduğu materiallara görə COG (NPO), X7R, Y5V-yə bölünür. Tantal kondansatörləri və alüminium kondansatörlər, istifadə etdiyimiz digər iki xüsusi kondansatördür, bunların ikisinin qütbünü ayırmaq üçün qeyd edin.

● Diod (D), geniş tətbiq olunan SMD komponentləri. Ümumiyyətlə, diod gövdəsində rəng halqası mənfi istiqamətini qeyd edir.

● LED (LED), LEDlər ağ, qırmızı, sarı və mavi rənglər ilə adi LED və yüksək parlaqlıqlı LED-lərə bölünür. LED-lərin polaritesinin müəyyənləşdirilməsi müəyyən bir məhsul istehsalı təlimatına əsaslanmalıdır.

● Transistor (Q), tipik quruluşlar Triod, BJT, FET, MOSFET və bənzəri daxil olmaqla NPN və PNP-dir. SMD komponentlərində ən çox istifadə edilən paketlər SOT-23 və SOT-223 (daha böyükdür).

● İnduktor (L), endüktans dəyərləri ümumiyyətlə bədənə birbaşa basılır.

● Transformator (T)

● Kristal Osilator (X), əsasən salınım tezliyi yaratmaq üçün müxtəlif dövrələrdə istifadə olunur.

● fitil
IC (U), yəni inteqral sxemlər, elektron məhsulların ən vacib funksional komponentləri. Paketlər daha sonra daha ətraflı təqdim ediləcək daha mürəkkəbdir.


BACK 


5. PCB Assambleyasında THM və SMT arasındakı fərq nədir?


Çuxurdan quraşdırılma ilə yerüstü montaj arasındakı fərqi daha yaxşı başa düşməyə kömək etmək üçün FMUSER istinad üçün bir müqayisə vərəqi təqdim edir:


Fərq Səthə Quraşdırma Texnologiyası (SMT) Delikdən Quraşdırma (THM)

Space işğalı

Kiçik PCB Space İşğal Oranı

Yüksək PCB Space İşğal Oranı

Qurğuşun məftillər tələbi

Birbaşa komponentlərin quraşdırılması, qurğuşun tellərinə ehtiyac yoxdur

Quraşdırma üçün qurğuşun telləri lazımdır

Pin saymaq

Çox yüksəkdir

normal

Qablaşdırma sıxlığı

Çox yüksəkdir

normal

Komponentlərin dəyəri

Daha az bahadır

Nisbətən yüksəkdir

İstehsal dəyəri

Aşağı xərclərlə yüksək həcmli istehsal üçün uygundur

Yüksək xərclərlə aşağı həcmli istehsal üçün uygundur

boy

Nisbətən kiçikdir

Nisbətən böyükdür

Dövrə sürəti

Nisbətən daha yüksəkdir

Nisbətən aşağı

struktur

Dizayn, istehsal və texnologiyada mürəkkəbdir

Sadə

Tətbiq dairəsi

Ən çox stressə və ya yüksək gərginliyə məruz qalan böyük və həcmli komponentlərdə tətbiq olunur

Yüksək güc və ya yüksək gərginlikli istifadə üçün tövsiyə edilmir


Bir sözlə, kçuxur və səth montajı arasındakı fərqlər:


● SMT, delikli montaj üçün ümumi olan yer problemlərini həll edir.

● SMT-də, komponentlərin leeds yoxdur və birbaşa PCB-yə quraşdırılır, halbuki dəlik komponentləri üçün qazılmış deliklərdən keçən qurğuşun telləri lazımdır.

● Pinin sayı SMT-də dəlik texnologiyasından daha yüksəkdir.

● Komponentlər daha kompakt olduğundan, SMT vasitəsilə əldə edilən qablaşdırma sıxlığı dəlikdən quraşdırılandan daha yüksəkdir.

● SMT komponentləri, adətən, dəlikli həmkarlarından daha ucuzdur.

● SMT, montaj avtomatizasiyasına borc verir və bu, yüksək həcmli istehsal üçün daha ucuz xərclərlə dəlik istehsalından daha əlverişlidir.

● SMT adətən istehsal tərəfdən daha ucuz olmasına baxmayaraq, maşın yatırımı üçün tələb olunan kapital dəlik texnologiyasından daha yüksəkdir.

● SMT, ölçüsü azaldığından daha yüksək dövrə sürətini əldə etməyi asanlaşdırır.

● SMT-nin tələb etdiyi dizayn, istehsal, bacarıq və texnologiya dəlik texnologiyası ilə müqayisədə olduqca inkişaf etmişdir.

● Çuxurdan quraşdırılma böyük, həcmli komponentlər, tez-tez mexaniki stresə məruz qalan komponentlər və ya yüksək güclü və yüksək gərginlikli hissələr baxımından SMT-dən daha çox arzu edilir.

● Çuxurdan quraşdırmanın müasir PCB montajında ​​hələ də istifadə oluna biləcəyi ssenarilər olmasına baxmayaraq, əksəriyyət səthə quraşdırılmış texnologiya üstündür.


6. SMT və THM | Üstünlükləri və Dezavantajları nələrdir?


Yuxarıda göstərilən xüsusiyyətlərindəki fərqləri görə bilərsiniz, ancaq Delikli Quraşdırma (THM) və Səthə Dəstəkləmə Texnologiyasını (SMT) daha yaxşı başa düşməyinizə kömək etmək üçün FMUSER bununla da üstünlükləri və mənfi cəhətlərinin tam müqayisə siyahısını təqdim edir. THM və SMT, üstünlükləri və mənfi cəhətləri haqqında aşağıdakı məzmunu oxuyun!


Qucik Görünüşü (Ziyarət etmək üçün vurun)

Surface Mount Technology (SMT) üstünlükləri nələrdir?

Səthə Dəstəkləmə Texnologiyasının (SMT) Dezavantajları Nələrdir?

Delikdən Quraşdırmanın (THM) üstünlükləri nələrdir?

Delikdən Dəstəyin (THM) Dezavantajları nələrdir?


1) Səthə Dəstəkləmə Texnologiyasının (SMT) üstünlükləri nələrdir?

● Elektrik səs-küyünün azaldılması
Ən əsası, SMT-də ağırlıq və daşınmaz əmlak və elektrik səs-küyünün azaldılmasında əhəmiyyətli dərəcədə qənaət var. Kompakt paket və SMT-də aşağı qurğuşun endüktansı, elektromaqnit uyğunluğu deməkdir (EMC) daha asanlıqla əldə edilə bilər. 

● Çəki əhəmiyyətli bir azalma ilə Miniaturization həyata keçirir
SMT elektron komponentlərinin tutduğu həndəsi ölçüsü və həcmi, ümumiyyətlə 60% ~ 70% azaldıla bilən dəlikli interpolasiya komponentlərindən daha kiçikdir və bəzi komponentlər ölçü və həcmdə 90% azaldıla bilər. 

Bu arada, SMT komponenti, ümumi deşik ekvivalentlərinin onda biri qədər az çəkə bilər. Bu səbəbdən Səth Dəstəyi Assambleyasının (SMA) ağırlığında əhəmiyyətli bir azalma var.

● Taxta məkanından optimal istifadə
SMT komponentləri, çap olunmuş elektron kartdakı boşluğun yalnız yarısından üçdə birinə görə kiçik yer tutur. Bu, daha yüngül və yığcam dizaynlara səbəb olur. 

SMD komponentləri THM komponentlərindən daha kiçikdir (SMT, daha kiçik PCB ölçülərinə imkan verir), yəni işləmək üçün daha çox daşınmaz əmlak olduğu üçün, lövhənin ümumi sıxlığı (məsələn, təhlükəsizlik sıxlığı) olduqca artırılacaqdır. SMT-nin kompakt dizaynı daha yüksək dövriyyə sürətini təmin edir.

● Yüksək Siqnal ötürmə sürəti
SMT yığılan komponentlər təkcə quruluş baxımından yığcam deyil, həm də təhlükəsizlik sıxlığı baxımından yüksəkdir. PCB hər iki tərəfə yapışdırıldıqda montaj sıxlığı kvadrat santimetr başına 5.5 ~ 20 lehim birləşməsinə çata bilər. SMT yığılmış PCB-lər qısa dövrələr və kiçik gecikmələr səbəbindən yüksək sürətli siqnal ötürülməsini həyata keçirə bilər. 

Hər elektron hissəyə yerüstü montajda əlçatmaz olduğundan, bir taxtadakı həqiqi sahə ehtiyatları, səthə montaj hissələri ilə dəyişdirilən deşikdən keçən hissələrin nisbətindən asılı olacaqdır.

SMD komponentləri bir PCB-nin hər iki tərəfinə yerləşdirilə bilərBu, hər bir komponent üçün daha çox əlaqəli daha yüksək bir komponent sıxlığı deməkdir.

Yaxşı yüksək tezlikli effektlər 
Komponentlərdə qurğuşun və ya qısa qurğuşun olmadığı üçün, dövrənin paylanmış parametrləri təbii olaraq azalır ki, bu da əlaqədə daha az müqavimət və induktivliyi təmin edir, daha yaxşı yüksək tezlikli performans təmin edən RF siqnallarının istənməyən təsirlərini azaldır.

SMT, avtomatik məhsul istehsalına, məhsulun yaxşılaşdırılmasına, istehsalın səmərəliliyinə və aşağı xərclərə faydalıdır
Komponentləri yerləşdirmək üçün Pick and Place maşınından istifadə etmək həm istehsal müddətini, həm də aşağı xərcləri azaltacaqdır. 

İzlərin marşrutu azalır, lövhənin ölçüsü azalır. 

Eyni zamanda, qazılmış deliklərin montaj üçün tələb olunmadığı üçün SMT daha aşağı xərclərə və daha sürətli istehsal müddətinə imkan verir. Montaj zamanı SMT komponentləri THM üçün mindən az olana qarşı saatda minlərlə, hətta on minlərlə yerləşdirmə dərəcəsi ilə yerləşdirilə bilər, qaynaq prosesinin səbəb olduğu komponent çatışmazlığı da xeyli azalacaq və etibarlılıq artırılacaqdır .

Minimum maddi xərclər
SMD komponentləri, istehsal avadanlıqlarının səmərəliliyinin yüksəldilməsi və qablaşdırma material istehlakının azaldılması səbəbindən THM komponentlərinə nisbətən daha ucuzdur, əksər SMT komponentlərinin qablaşdırma dəyəri eyni tip və funksiyaya sahib THT komponentlərindən daha aşağıdır.

Səthə montaj lövhəsindəki funksiyalar genişləndirilmədikdə, zibil səthinə quraşdırılan hissələr sayəsində mümkün olan qablaşdırma arası boşluqlar arasındakı genişlənmə və darıxdırıcı boşluqların sayındakı azalma da çap olunmuş lövhədəki qat saylarını azalda bilər. Bu yenə də lövhə dəyərini aşağı salacaq.

Lehim birləşməsinin əmələ gəlməsi texnoloji ilə müqayisədə proqramlaşdırılmış yenidən qızdırılan sobalardan istifadə edərək daha etibarlı və təkrarlanır. 

SMT zərbəyə davamlı və titrəmə müqavimətində daha sabit və daha yaxşı fəaliyyət göstərdiyini sübut etdi, bu elektron cihazların ultra yüksək sürətli işini həyata keçirmək üçün böyük əhəmiyyətə malikdir. Görünən üstünlüklərə baxmayaraq, SMT istehsalı özünəməxsus çətinliklərlə qarşılaşır. Komponentlər daha tez yerləşdirilə bilsə də, bunun üçün tələb olunan maşın çox bahalıdır. Montaj prosesi üçün bu qədər yüksək kapital qoyuluşu SMT komponentlərinin az həcmli prototip lövhələr üçün xərcləri artıra biləcəyi deməkdir. Səthə quraşdırılmış komponentlər, deşikdən fərqli olaraq kor / basdırılmış viasların yönləndirilməsinin artan mürəkkəbliyi səbəbindən istehsal zamanı daha dəqiqlik tələb edir. 

Müqavilə istehsalçınızın (CM-lər) DFM yastığı düzəldilməsi qaydalarının pozulması, istehsal əsnasında məhsul nisbətini əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilən daş basma kimi montaj problemlərinə səbəb ola biləcəyi üçün dəqiqlik də dizayn zamanı vacibdir.


BACK 


2) Səthə quraşdırılma texnologiyasının (SMT) dezavantajları nələrdir?

SMT böyük, güclü və ya yüksək gərginlikli hissələr üçün yararsızdır
Ümumiyyətlə, SMD Komponentlərinin gücü Azdır. SMD-də bütün Aktiv və Pasif Elektron Bileşenlər mövcud deyil, əksər SMD komponentləri yüksək güc tətbiqləri üçün uyğun deyil. 

Avadanlıqlara böyük investisiya
Reflow Fırın, Seç və Yerləşdirmə Makinası, Lehim Yapışdır Ekran Çapı və hətta İsti Hava SMD Rework Station kimi SMT Avadanlıqlarının çoxu bahadır. Beləliklə SMT PCB Montaj Xətti Nəhəng İnvestisiya tələb edir.

Miniatürləşdirmə və çoxsaylı lehim birləşmə növləri prosesi və müayinəni çətinləşdirir
SMT-də lehim qovşağı ölçüləri sürətlə çox kiçik olur, çünki ultra incə səs texnologiyasına doğru irəliləyişlər olur, yoxlama zamanı çox çətinləşir. 

Lehim birləşmələrinin etibarlılığı daha çox narahatlıq doğurur, çünki hər birləşmə üçün daha az lehimə icazə verilir. Boşaltma, ümumiyyətlə SMT tətbiqində bir lehim pastasının yenidən doldurulması zamanı lehim birləşmələri ilə əlaqəli bir səhvdir. Boşluqların olması oynaq gücünü pisləşdirə bilər və nəticədə oynaq çatışmazlığına səbəb ola bilər.

SMD-lərin lehim birləşmələri istilik dövrü ilə keçən qablaşdırma birləşmələri ilə zədələnə bilər
Lehim əlaqələrinin qablaşdırma tətbiqi zamanı istifadə olunan birləşmələrə davamlı olacağına əmin ola bilməz. Termal velosiped keçərkən keçidlər zədələnə bilər və ya pozulmaya bilər. Kiçik qurğuşun boşluqları təmiri daha da çətinləşdirə bilər, nəticədə SMD komponentləri kiçik dövrələrin prototipləşdirilməsi və ya sınaqdan keçirilməsi üçün uyğun deyil. 

● SMT mexaniki gərginliyə məruz qalan komponentlər üçün (yəni tez-tez yapışan və ya ayrılan xarici cihazlar) yeganə əlavə metodu kimi istifadə edildikdə etibarsız ola bilər.

SMD-lər birbaşa hər bir prototip üçün xüsusi bir PCB tələb edən və ya SMD-nin bir pin rəhbərliyindəki bir daşıyıcıya quraşdırılmasını tələb edən plug-in çörək plitələri ilə (sürətli bir şəkildə işə salın və prototipləşdirmə vasitəsi) istifadə edilə bilməz. Müəyyən bir SMD komponenti ətrafında prototip hazırlamaq üçün, daha ucuz bir aralıq taxtadan istifadə edilə bilər. Əlavə olaraq, bəzilərinə standart ölçülü SMD komponentləri üçün yastıqları da daxil edən şerit stili protobordlardan istifadə edilə bilər. Prototip hazırlamaq üçün “ölü böcək” çörək bişirilməsindən istifadə edilə bilər.

Zədələnməsi asan
SMD Komponentləri düşərsə asanlıqla zədələnə bilər. Üstəlik, quraşdırıldıqda komponentlərin düşməsi və ya zədələnməsi asandır. Ayrıca, ESD'ye qarşı çox həssasdırlar və istifadə və qablaşdırma üçün ESD məhsullarına ehtiyac duyurlar. Ümumiyyətlə Cleanroom Environment-da işlənir.

Lehimləmə texnologiyası üçün yüksək tələblər
Bəzi SMT hissələri o qədər kiçikdir ki, tapmaq, lehimləmək, dəyişdirmək və sonra yenidən lehimləmək üçün olduqca çətinlik göstərirlər. 

STM hissələri bu qədər kiçik və bir-birinə yaxın olan əl lehimləmə dəmirlərinin yaxınlıqdakı hissələrə zəmanət verə biləcəyi bir narahatlıq da var. 

Əsas səbəb, komponentlərin çox istilik yarada bilməsi və ya yüksək elektrik yükü yükləyə bilməməsi, lehimin yüksək istilikdə əriyə bilməsi, buna görə “Pseudo Lehimləmə”, “krater”, lehim sızması, körpü (qalay ilə), "Tombstoning" və digər hadisələr. 

Lehim mexaniki gərginlik səbəbindən də zəifləyə bilər. Bu, bir istifadəçi ilə birbaşa əlaqə quracaq komponentlərin delikli montajın fiziki bağlanması istifadə edilərək bağlanması deməkdir.

SMT PCB Prototipi və ya Kiçik Həcmli İstehsal etmək bahalıdır. 

Texniki çətinliklər səbəbindən yüksək öyrənmə və təlim xərcləri
Bir çox SMD-nin kiçik ölçüləri və qurğuşun aralıqları səbəbindən prototip yığma və ya komponent səviyyəsində təmir daha çətindir və bacarıqlı operatorlar və daha bahalı alətlər tələb olunur


BACK 


3) Çuxurdan quraşdırmanın üstünlükləri nələrdir? (THM)?

PCB və onun komponentləri arasında güclü fiziki əlaqə
Çıxış edən deşik texnologiyası komponenti ilə komponentlər və PCB lövhəsi arasında daha güclü bir əlaqə yarada bilər, daha çox ətraf mühit stresinə davam gətirə bilər (SMT komponentləri kimi lövhənin səthinə bərkidilmək yerinə lövhədən keçirlər). Çuxurdan keçmə texnologiyası, əl ilə dəyişdirmə və tənzimləmə imkanlarına görə sınaq və prototip hazırlamağı tələb edən tətbiqetmələrdə də istifadə olunur.

● Monte edilmiş komponentlərin asanlıqla dəyişdirilməsi
Çuxurdan quraşdırılmış komponentlərin dəyişdirilməsi çox asandır, səthə quraşdırılmış komponentlər əvəzinə dəlik komponentləri ilə sınaqdan keçirmək və ya prototip etmək çox asandır.

● Prototip hazırlamaq daha asan olur
Daha etibarlı olmağa əlavə olaraq, dəlikdən keçən komponentlər asanlıqla dəyişdirilə bilər. Əksər dizayn mühəndisləri və istehsalçıları prototip hazırlayarkən dəlik texnologiyasına daha çox üstünlük verirlər, çünki çuxur çörək boşluğu ilə istifadə edilə bilər

● Yüksək istilik tolerantlığı
Həddindən artıq sürət və toqquşmalarda davamlılığı ilə birlikdə yüksək istilik tolerantlığı THT-ni hərbi və aerokosmik məhsullar üçün üstünlük verilən prosesə çevirir. 


● Yüksək effektivlik

Tdəlikli komponentlər SMT-lərdən də böyükdür, bu da ümumiyyətlə daha yüksək güc tətbiqetmələrini idarə edə biləcəkləri deməkdir.

● Mükəmməl güc idarəetmə qabiliyyəti
Çuxurdan lehimləmə, komponentlər və lövhə arasında daha güclü bir əlaqə yaradır və bu da yüksək güc, yüksək gərginlik və mexaniki stresə məruz qalan daha böyük komponentlər üçün mükəmməldir. 

- Transformatorlar
- Bağlayıcılar
- Yarımkeçiricilər
- Elektrolitik kondansatörlər
- və s.


Bir sözlə dəlik texnologiyası aşağıdakı üstünlüklərə malikdir: 

● PCB və onun komponentləri arasında güclü fiziki əlaqə

● Monte edilmiş komponentlərin asanlıqla dəyişdirilməsi

● Prototip hazırlamaq daha asan olur

● Yüksək istilik tolerantlığı

● Yüksək effektivlik

● Mükəmməl güc idarəetmə qabiliyyəti


BACK 


4) Çuxurdan quraşdırmanın dezavantajları nələrdir (THM)?

● PCB Board Məkan Məhdudluğu
PCB kartındakı həddindən artıq qazma delikləri çox yer tuta bilər və bir PCB kartının elastikliyini azalda bilər. Bir PCB lövhəsi istehsal etmək üçün dəlik texnologiyasından istifadə etsək, lövhənizi yeniləməyiniz üçün çox yer qalmayacaq. 

● Böyük istehsalda tətbiq olunmur
Delikli texnologiya həm istehsalda, həm bərpa müddətində, həm də daşınmaz əmlakda yüksək xərclər gətirir.

● Çuxurdan quraşdırılmış komponentlərin çoxunun əl ilə yerləşdirilməsi lazımdır

THM komponentləri də əl ilə yerləşdirilir və lehimlənir, SMT kimi avtomatlaşdırma üçün az yer qoyur, buna görə də bahalıdır. THM komponentləri olan lövhələr də qazılmalıdır, buna görə də THM texnologiyasından istifadə edirsinizsə, ucuz başa gələn heç bir kiçik PCB yoxdur.


● Delikli texnologiyaya əsaslanan lövhə, maya dəyərini azaltmaq və istehsal miqdarını artırmaq üçün ehtiyacı olan kiçik lövhəyə qarşı xüsusilə mehriban olmayan bahalı bir miqdarda istehsal olunan deməkdir.

● Çuxurdan montaj, prototip mərhələsində də ultra kompakt dizaynlar üçün tövsiyə edilmir.


Bir sözlə, delikli texnologiyanın mənfi cəhətləri var: 

● PCB Board Məkan Məhdudluğu

● Böyük istehsalda tətbiq olunmur

● Komponentlər manully yerləşdirilməlidir

● Kütləvi istehsal olunan kiçik lövhələr üçün daha az dostluq

● Ultra kompakt dizaynlar üçün tətbiq olunmur


7. Tez-tez verilən suallar
● Çap edilmiş bir elektron kart nə edir?
Çap edilmiş bir elektron kart və ya PCB, elektron ötürücü yolları, yolları və ya ötürücü olmayan bir substratın üstünə laminatlanmış mis təbəqələrdən həkk olunmuş siqnal izlərini istifadə edərək elektron komponentləri birləşdirmək və elektriklə birləşdirmək üçün istifadə olunur.

● Çap olunmuş dövrə nə adlanır?
Elektron komponentlərlə doldurulmuş bir PCB-yə basılı dövrə quruluşu (PCA), çap olunmuş elektron kart yığımı və ya PCB yığımı (PCBA), çap edilmiş elektrik lövhələri (PWB) və ya "çap edilmiş elektrik kartları" (PWC), lakin PCB-Çaplı Devre Kartı ( PCB) hələ də ən ümumi addır.

● Çap edilmiş bir elektron kart nədən ibarətdir?
Çap olunmuş dövrə lövhələrinin (PCB) əsas materialını nəzərdə tutursunuzsa, bunlar ümumiyyətlə aşağıdakılardan hazırlanmış düz laminatlaşdırılmış kompozitdir: daxili və ya xarici səthlərə basdırılmış mis dövrə təbəqələri olan keçirici olmayan substrat materialları. 

Bir və ya iki mis mis qədər sadə ola bilər və ya yüksək sıxlıqlı tətbiqlərdə əlli qat və ya daha çox ola bilər.

● Çap edilmiş bir elektron kart nə qədərdir?
Ən çox çap olunmuş dövrə lövhəsi istehsal olunan vahidlərin sayına görə təxminən 10 və 50 dollar arasındadır. PCB montajının dəyəri, çap olunmuş elektron kart istehsalçıları tərəfindən geniş şəkildə dəyişə bilər.

Fərqli PCB istehsalçıları tərəfindən daha çox məlumat üçün veb saytlarında çox sayda boşluq doldurmağınızı tələb edən bir çox PCB qiymət kalkulyatoru var, bu vaxt itkisi! 2-Layer PCB və ya 4-Layer PCB və ya xüsusi PCB-lərinizin ən yaxşı qiymətlərini və onlayn dəstəyini axtarırsınızsa, niyə olmasın FMUSER ilə əlaqə saxlayın? BİZ HƏMİŞƏ Dinləyirik!

● Çap olunmuş elektron kart zəhərlidir?
Bəli, çap olunmuş lövhələr (PCB) zəhərlidir və təkrar emalı çətin olur. PCB qatranı (aka FR4 - ən çox yayılmışdır) fiberglasdır. Tozu, şübhəsiz ki, zəhərlidir və tənəffüs edilməməlidir (kimsə PCB-ni kəsib qazsa).

İstehsal prosesində istifadə olunan zəhərli metalları (civə və qurğuşun və s.) Olan çap olunmuş dövrə lövhələri (PCB) son dərəcə zəhərlidir və təkrar istifadəsi çətindir, eyni zamanda insanlar üzərində sağlamlığa böyük təsirlər göstərir (anemiya, geri dönməz nevroloji ziyan, ürək-damar təsiri, mədə-bağırsaq simptomları və böyrək xəstəliyi və s.)

● Niyə çap olunmuş elektron kart adlanır?
1925-ci ildə ABŞ-dan Charles Ducas, elektrik keçirici mürəkkəblərlə şablondan basaraq birbaşa izolyasiya edilmiş bir səthdə elektrik yolu yaratmaq üsulu üçün patent müraciəti təqdim etdi. Bu metod "basılmış məftil" və ya "basılmış dövrə" adını doğurdu.

● Devre lövhələrini ata bilərsən?
Çap olunmuş dövrə lövhələri (PCB) daxil olmaqla heç bir elektron metal çöp atmamalısınız. Çünki bu metal çirklər ətraf mühitimiz üçün ciddi bir təhlükə yarada biləcək ağır metalları və təhlükəli materialları ehtiva edir. Bu elektrik cihazlarındakı metal və komponentlər parçalana bilər, təkrar istifadə edilə bilər və təkrar istifadə edilə bilər, məsələn, kiçik bir PCB lövhəsinin əsas hissəsində gümüş, qızıl, paladyum və mis kimi qiymətli metallar var. Elektrokimyəvi, hidro-metallurgiya və ərimə prosesləri kimi çap olunmuş elektron lövhələrin təkrar emalı üsulları çoxdur.

Çap olunmuş dövrə lövhələri tez-tez sökülmə yolu ilə geri çevrilir. Demontaj PCB-dəki kiçik komponentlərin çıxarılmasını nəzərdə tutur. Qurtarıldıqdan sonra bu komponentlərin çoxu yenidən istifadə edilə bilər. 

PCB-lərin təkrar emalı və ya təkrar istifadəsi ilə bağlı hər hansı bir rəhbərliyə ehtiyacınız varsa, faydalı məlumat üçün FMUSER ilə əlaqə qurmaqdan çəkinməyin.

● Bir elektron kartın hissələri hansılardır?

Çap olunmuş dövrə lövhələrinin (PCB) quruluşunu nəzərdə tutursunuzsa, əsas materiallardan bəziləri


- İpək ekranı
- RoHS uyğun PCB
- Laminatlar
- Əsas substrat parametrləri
- Ümumi substratlar
- Mis qalınlığı
- Lehim Maskası
- FR olmayan materiallar


● Bir dövrə kartının dəyişdirilməsi nə qədərdir?
Hər bir PCB istehsalçısı, fərqli tətbiqetmələr üçün müxtəlif növ PCB lövhələri üçün fərqli qiymətlər təqdim edir.

FMUSER dünyanın ən yaxşı FM radio ötürücü PCB istehsalçılarından biridir, ən çox təmin edirik büdcə qiymətləri sistemli satış sonrası dəstək və onlayn dəstəklə yanaşı FM radio vericilərində istifadə edilən PCB-lərin sayı.

● Bir dövrə kartını necə müəyyənləşdirirsiniz?
1 Adım. Devre kartında müəyyənləşdirilən hissə nömrəsi
Yerləşdirilmiş dövrə kartını müəyyənləşdirən hissə nömrəsini axtarıram

Proses: Bir çox halda, göyərtədə iki ədəd yazdırılacaq. Biri fərdi hissə nömrəsi ilə dövrə kartını müəyyənləşdirir. Digər hissə nömrəsi bütün komponentləri ilə birlikdə lövhə üçün olacaqdır. Bəzən buna komponent kartı olmayan əsas kartdan ayırmaq üçün bir dövrə kartı yığımı (CCA) deyilir. CCA nömrəsinin yaxınlığında bir seriya nömrəsi mürəkkəblə möhürlənmiş və ya əl yazısı ilə yazılmış ola bilər. Ümumiyyətlə qısa, alfasayısal və ya onaltılı rəqəmlərdir.

2 Adım. Hissə nömrəsi axtarılır 
Böyük bir məftil izinə və ya yer təyyarəsinə həkk olunmuş hissə nömrəsini axtarırsınız.

Proses: Bunlar bəzən istehsalçının loqosu, CCA nömrəsi və bəlkə də metaldan kəsilmiş patent nömrəsi olan lehimlə örtülmüş misdir. Bəzi seriya nömrələri əlyazma nömrənin yanında "SN" və ya "S / N" yazılaraq asanlıqla müəyyən edilə bilər. Bəzi seriya nömrələrini CCA hissə nömrəsinin yaxınlığındakı kiçik stikerlərdə tapmaq olar. Bunlarda bəzən həm hissə nömrəsi, həm də seriya nömrəsi üçün barkodlar olur.

3 Adım. Seriya nömrəsi haqqında məlumat axtarılır
Seriya nömrəsi məlumatları üçün kompüter yaddaşına daxil olmaq üçün serial məlumat rabitə proqramından istifadə edin.

Proses: Kompüter məlumatlarını çıxarmaq üçün bu vasitə, çox güman ki, peşəkar bir təmir müəssisəsində tapılır. Avtomatlaşdırılmış test avadanlıqlarında bu, ümumiyyətlə vahidin seriya nömrəsini, CCA-lar üçün identifikasiya və modifikasiya vəziyyətini və hətta fərdi mikrosxemlər üçün identifikasiyanı gətirən bir alt proqramdır. Məsələn, WinViews-də komanda xəttinə "PS" yazmaq, kompüterin seriya nömrəsi, modifikasiya vəziyyəti və s. Daxil olmaqla indiki vəziyyətini qaytarmasına səbəb olacaqdır. Serial məlumat rabitə proqramları bu sadə sorğular üçün faydalıdır.

● Təcrübə edərkən nələri bilmək lazımdır

- Dövr lövhələri ilə işləyərkən elektro-statik boşalma tədbirlərinə riayət edin. ESD zədələnmiş performansa səbəb ola bilər və ya həssas mikrosxemləri məhv edə bilər.


- Bu hissə nömrələrini və seriya nömrələrini oxumaq üçün böyüdmədən istifadə. Bəzi hallarda, rəqəmlər kiçik olduqda və mürəkkəb ləkələnəndə 3-ü 8-dən və ya 0-dan ayırmaq çətin ola bilər.

● Devre lövhələri necə işləyir?

Çap edilmiş bir elektron kart (PCB) bir və ya daha çox təbəqə mis qatından laminasiya edilmiş və / və ya keçirici olmayan substratın təbəqə təbəqələri arasında həkk olunmuş keçirici izlər, yastıqlar və digər xüsusiyyətlərdən istifadə edərək elektrik və ya elektron komponentləri mexaniki şəkildə dəstəkləyir və elektriklə birləşdirir.



Paylaşım Qayğıdır!


BACK 


Mesaj yaz 

ad *
mina *
telefon
ünvan
Kodu Doğrulama kodunu görmək? Yenile basın!
Mesaj
 

Message siyahısı

Şərhlər Loading ...
Əsas səhifə| Bizim haqqımızda| Məhsullar| xəbər| Download| Dəstək| Əlaqə| Əlaqə| xidmət

Əlaqə: Zoey Zhang Web: www.fmuser.net

Whatsapp / Wechat: + 86 183 1924 4009

Skype: tomleequan E-poçt: [e-poçt qorunur] 

Facebook: FMUSERBROADCAST Youtube: FMUSER ZOEY

İngilis dilində Ünvan: Room305, HuiLanGe, No.273 HuangPu Road West, TianHe District., GuangZhou, China, 510620 Ünvan Çin dilində: 广州市天河区黄埔大道西273号大道西305号兘号